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橡胶不加补强剂会怎样
橡胶不加补强剂会怎样
2019-05-03T22:05:11+00:00
化工科普：橡胶配方的补强与填充剂 知乎
2023年7月19日 补强剂：指能提高橡胶制品物理机械性能的填料。 填充剂：指能增加橡胶制品的容积，降低含胶率，降低成本的填料。 2、填料分类 按作用分：补强剂、填充剂 按 2020年2月4日 自补强性：在不加补强剂的条件下，橡胶能在低温下或拉伸过程中取向结晶，晶粒分布于无定形的橡胶中起物理交联点的作用，使本身强度提高的性质。E 天然橡 第六章 橡胶材料 知乎2020年9月25日 混炼胶料硬度为什么会产生过高，过低 造成胶料硬度高低主要原因是配合剂称量不准确，如硫化剂、补强剂、促进剂的称量高于配方用量，造成硫化胶硬度超高； 橡胶加工工艺流程和常见问题有哪些？ 知乎专栏2023年5月6日 补强：在橡胶中加入一种物质后，使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高的行为。凡具有这种作用的物质称为补强剂。 填充：在橡胶中加入一种物质后，能够提高 什么是橡胶的补强与填充？ 知乎2018年5月10日 在选择橡胶制品中需要的补强剂和填充剂时，要根据橡胶制品需求选择合适的种类，比如生产浅色白色橡胶制品时就不能使用炭黑作为补强剂，这会给橡胶制品调 橡胶补强剂和填充剂的区别
橡胶补强填充体系 百度百科
2023年10月12日 橡胶的补强填充体系实质上就是一种填充剂，而填充剂分为补强填充剂和惰性填充剂。 补强填充剂能提高橡胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、核量、抗溶胀 2016年4月5日 对一般的合成橡胶来说,其拉伸强度、定伸应力等都很低,难以制造出具有使用价值的制品因此,需要进行补强,补强是使橡胶的拉伸强 橡胶补强是什么意思，要怎么补强才能显著？ 百度知道2019年5月23日 橡胶的性能体系，为了加强橡胶的物理机械性能，在配方中需加入补强剂，在一些结晶形橡胶中如BR/CR/IR胶中不加补强剂也会有良好的机械性能，但加入补强 橡胶配方就是表示什么百度知道2020年6月18日 一般合成橡胶特别是丁基橡胶，使用碳黑补强时，都可以明显的提高撕裂强度。使用各向同性的补强填充剂，如碳黑，白碳黑，白艳华，立德粉和氧化锌等，可以 怎么提高橡胶撕裂强度？ 知乎2019年12月6日 （1）补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。 非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。橡胶产品对填料的要求，各种炭黑在橡胶中的作用表面
氟橡胶助剂概述 知乎
2023年3月13日 3、补强体系 氟橡胶属于自补强型橡胶，本身强度高，补强填充剂主要用于改进工艺性能，降低成本和提高制品的硬度、耐热性和压缩永久变形性等。 氟橡胶常用的补强填充剂主要有炭黑、浅色填料和新型填料。 31、炭黑 中粒子热裂法炭黑、快压出炉黑、 2023年3月9日 2、混炼在密炼机或开炼机将各种配合剂均匀地加入具有一定塑性的生胶中的工艺过程称为混炼；（经混炼制成的胶料称为混炼胶） 3、结合橡胶混炼时，橡胶分子能与活性填料（主要是炭黑）粒子相结合生成一种不溶液于橡胶良溶剂的产物，称为结合 橡胶混炼车间绝密资料 知乎2020年3月23日 1） 天然橡胶因有不饱和双键，是一种反应性较强的物质，每一个双键形成一个反应活性点，它们分布在整个橡胶分子的长链中，支配着橡胶的化学变化，其反应可分为加成、取代、环化、裂解等，由此可变成硫化胶和其他多种天然橡胶物化特性及配方设计概要合成橡胶2015年10月15日 结合橡胶是指橡胶在硫化之前，在补强剂和橡胶之间形成的不溶于橡胶的 良溶剂的那部分橡胶。 结合橡胶的生成量与炭黑和白炭黑的表面积及表面活性 有关，因此一般认为结合橡胶的形成是由于橡胶大分子在炭黑和白炭黑粒子表 面接触、吸附的结果【64l。炭黑、白炭黑与橡胶的相互作用及其对橡胶性能的影响分析 2018年11月24日 2．白炭黑补强硅橡胶 混炼胶中的结构控制 白炭黑，特别是气相法白炭黑是硅橡胶最好的补强剂，但有一个使混炼胶硬化的问题，一般称 为“结构化效应”。其结构化随胶料停放时间延长而增加，甚至严重到无法返炼、报废的程度。对此 有两种 知识：橡胶制品中的白炭黑混炼
如何进一步提高三元乙丙胶料拉伸强度 知乎
2020年10月23日 1提高三元乙丙胶料拉伸强度需要合理使用炭黑 炭黑是三元乙丙橡胶制品生产过程中最常用的补强剂，合理使用炭黑可以明显提高橡胶制品拉伸强度。 试验表明，三元乙丙胶料的拉伸强度会随着炭黑用量的增加而不断增加，达到某个峰值之后保持不变。 使 2022年6月13日 粘度直接反映 胶料粘性流动的难易程度，与胶料所处的状态密切相关。 在较低温度到 较高温度 范围内，橡胶产生从玻璃态、高弹态到粘流态的变化。 在一定温度下，胶料 处于哪一种 状态，除了与胶料中的填充补强剂和软化剂及其与橡胶分子的相互作用有关外，橡胶结构的不同，主要是橡胶分子 橡胶的共混改性方法及其应用分散相粘度结构2020年9月22日 补强填充剂不仅能 提高制品的机械性能，还能改善加工工艺。非补强填充剂主要起增容作用，补强作用小，但一些填料会有隔离、着色、脱模等作用。不同橡胶制品选用填充剂种类不同，在选用填料时应该注意哪些问题？填料的使用原则有什么呢 橡胶制品中填料的使用原则 知乎2023年5月14日 硅橡胶配合及配合剂 热硫化型硅橡胶的配合剂主要包括补强剂、硫化剂和某些特殊的助剂，一般只需有5~6个组分即可组成实用 配方。 配方 设计应考虑以下几点： （1）硅橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫黄硫化，应采用有机过氧化物作硫化剂，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生 硅橡胶配合及配合剂 知乎2021年4月25日 丁基橡胶制品生产过程中胶料硫化速度慢、互粘性差、与补强剂之间补强效果弱是致命的缺陷，老化后变软发粘又会影响制品使用性能与寿命，因此常用其他高分子材料改善丁基橡胶性能。 途径1 丁基橡胶 高分子材料改善丁基橡胶性能的三个途径 知乎
橡胶开炼机、密炼机混炼概述顺序
2021年9月10日 橡胶的混炼及混炼工艺混炼就是将各种配合剂借助炼胶机机械力的作用均匀分散于橡胶中的工艺过程。混炼过程就是将各种配合剂均匀地分散在橡胶中，以形成一个以橡胶为介质或者以橡胶与某些能和它相容的配合组分（配合剂、其它聚合物）的混合物为介质，以与橡胶不相容的配合剂（如粉体填料 2022年6月15日 作为填充剂碳酸钙能够增大橡胶的体积，降低制品的成本，改善加工工艺性能，而又不明显影响橡胶制品性能。 作为补强剂碳酸钙可以使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高。 那究竟什么样的碳酸钙是橡胶的填充剂 橡胶用碳酸钙“补强、改性、填充”分不清？建议收藏！要闻 2020年8月27日 ②用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。 ③用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。氧化镁、氧化锌在橡胶配方起的作用合成丁苯橡胶不能结晶，是非自补强橡胶，必须加补强剂，充炭黑SBR比未充填SBR有较好的拉伸强度、撕裂强度等。 6在不考虑聚合反应的情况下，试说明为什么在EPDM中选用非共轭二烯为第三单体?江苏大学 橡胶工艺学考试答案文档之家2021年11月10日 在硅橡胶生产过程中，常使用表面处理剂六甲基二硅氮烷（HMDZ）来处理气相白炭黑，而六甲基二硅氮烷只有先与水反应，才能生成处理白炭黑的三甲基硅醇，同时释放出氨气，如果氨气残留在胶料中，会产生强碱性，从而造成硅橡胶黄变。1000小时还没把透明硅橡胶黄变原因参悟透，这10就够了
在橡胶中不用氧化锌或者添加过量氧化锌会发生什么 知乎
2021年4月6日 当我们在橡胶制品中添加过量的氧化锌的时候，橡胶中氧化锌与硬质酸用量大会硫化速度快,有一定补强效果,同时容易吐霜析出。 一般情况下，在硫磺硫化体系中,一般用量2~5份有的橡胶鞋也用过氧化物硫化,用量大概在2~3份硬脂酸锌是氧化锌有效的替代品，尤其是过氧化物硫化的橡胶。2018年4月9日 让橡胶更具使用价值！ 一、 橡胶配方设计与硫化橡胶物理性能的关系 （一） 拉伸强度 拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸破坏的极限能力。 虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下，不会发生比原来长度大几倍的形变，但许多橡胶制品的实际使用寿命与拉伸 橡胶配方设计与性能的关系 知乎2017年8月16日 一些非结晶橡胶如不加补强剂它的机械强度会极差，没有利用价值。必须经补强后才能生产出优良的产品。最常用的补强剂为碳黑、白炭黑。碳黑的种类繁多它的粒经范围从1NM500NM粒经越少，它的补强性能越好。橡胶配方中各种成分的作用 百度知道2022年10月21日 混炼橡胶的质量问题和解决方案（全） 焦烧轻微焦烧导致混炼胶表面不光滑，可塑度降低；严重焦烧，表征为表面和内部会生成大小不等的有明显弹性性能的熟胶粒或胶片（也称为熟胶疙瘩）。 产生的原因如下： 配方原因 硫化剂，促进剂搭配不当或选用不 混炼橡胶的质量问题和解决方案（全） 知乎专栏2023年5月5日 氟橡胶加工助剂很多，加入量及其作用也因为硫化体系、氟橡胶类型有所不同，目前国内外主要采用多元醇硫化体系，因此针对该类硫化体系介绍氟橡胶的部分加工配合助剂。 增塑剂，国内通常使用硬脂酸盐或者低分子量的氟橡胶，前者用量不超过2%,后者视 特种橡胶材料的加工与配合助剂 知乎
氧化锌在胶料中的作用 知乎
2020年4月20日 因加入橡胶中的氧化锌与促进剂反应生成锌盐络合物，含有空轨道的2n2+粒子极化能力较强，易促进硫黄环型分子裂解，以促进橡胶硫化。 为什么要与硬脂酸配合使用，因加工过程中，氧化锌与橡胶分子都带正电荷，同性相斥，难于在橡胶中分散，当与硬脂酸一并加入，在混炼过程中，生成硬脂酸锌 2020年11月30日 将沸石作为橡胶制造的新型改性剂，能够有效降低生产成本，同时符合国家低碳环保的需求，相信在国家对鼓励新技术创新及加大环保力度的双重政策支持下，沸石作为橡胶制造中的新型改性剂会在未来具有广阔的发展空间，为更多橡胶企业带来更大竞争优势 沸石作为橡胶制造中的新型改性补强剂，效果显著！ 知乎2020年3月14日 橡胶硫化前后的结构变化 通过这一反应,大大改善了橡胶的各项性能,使橡胶制品获得了能满足产品使用需要的物理机械性能和其他性能。 硫化的实质是交联,即线型的橡胶分子结构转化为空间网状结构的过程。 使橡胶发生硫化的物质称为橡胶的硫化剂 (也称为 橡胶为什么要硫化？橡胶硫化后有什么好处？ 知乎2023年5月6日 凡具有这种作用的物质称为补强剂。 填充：在橡胶中加入一种物质后，能够提高橡胶的体积，降低橡胶制品的成本，改善加工工艺性能，而又不明显影响橡胶制品性能的行为。 凡具有这种能力的物质称之为填充剂。 最常用的填充剂主要是无机填料。 如陶土 什么是橡胶的补强与填充？ 知乎2019年9月28日 A、 配合剂结团 主要原因有：生胶塑炼不充分；辊距过大；装胶容量过大 ；辊温过高；粉状配合剂中含有粗粒子或者结团； B、 比重过大或者过小或者不均匀 原因：配合剂称量不准，错配，漏配、混炼中错加、漏加。 C、 喷霜 主要是由于某些配合剂用量过大、超过其常温下在橡胶中的溶解度造成的。橡胶混炼胶常见的生产质量问题原因
氧化锌在橡胶制品中的作用有哪些？ 知乎
2020年4月7日 二、 氧化锌在橡胶制品中作用： 1 活性氧化锌主要用作橡胶的补强剂，以使橡胶具有良好的耐腐蚀性、抗撕裂性和弹性、伸长率。 2用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。 3用作硫化活 2020年8月20日 在热硫化硅橡胶生胶中加入补强填料、硫化剂（或先不加）及其它助剂，经混炼即成混炼胶，可用模压、挤出等一般橡胶加工方法加工成各种硅橡胶制品。 混炼硅橡胶一般可在通用型橡胶开炼机上配制，大规模生产则在捏合机或密闭式混炼设备中进行。混炼硅胶生产和配方组成控制2022年11月29日 1、基本概念 补强剂：指能提高橡胶制品物理机械性能的填料。 填充剂：指能增加橡胶制品的容积，降低含胶率，降低成本的填料。2、填料的分类 按作用分：补强剂、填充剂 按颜色分：黑色填料、非黑色填料 按来源分：有机填料、无机填料 按形状分：粒状填料、树脂填料、纤维填料 节炭黑的 橡胶配方的补强与填充剂 知乎2009年8月6日 橡胶（Rubber）是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等 橡胶（高弹性聚合物材料）百度百科2021年1月20日 一个橡胶制品是如何加工出来的？ 1橡胶分子链几何形状大致分为三类：线型橡胶分子，支链型橡胶分子，网状橡胶分子。 2胶料的组成可概括为五个体系，即生胶，硫化体系，增塑及软化体系，补强与填充体系，仿护体系。 3橡胶制品生产的基本工艺 一个橡胶制品是如何加工出来的？ 知乎
橡胶的硫化、促进、活化、防老、补强助剂概述
2017年5月8日 除了天然、异戊、氯丁橡胶具有自补强性，其它二烯烃类橡胶都必须用补强剂进行补强才有实用价实。 一般常用的补强剂为炭黑、白炭黑。 1 、炭黑不仅能提高橡胶制品的强度，改善胶料的加工性能，并赋予制品以耐磨、耐撕裂、耐热、耐寒、耐油等特殊性能，最常用为N330 高耐磨炉黑、N774非污染 2020年5月20日 3用炭黑补强的合成橡胶的撕裂强度有明显的改善，但仍不如天然橡胶，在配方中加入适量的再生胶，能降低生热性对撕裂性能会有帮助。 4使用各种同向性补强剂，如炭黑、白艳华、立德粉、氧化锌等，效果较好、而各种异向性补强剂，如碳酸镁、陶土、不会橡胶制品的配方设计原理混合2020年3月24日 4补强体系 EPDM是非结晶橡胶，本身机械强度较低，需要补强剂改善，首选自然是炭黑，主要有 高耐磨，半补强，快压出 以降低成本, 但在过氧化物硫化体系中不能 使用。在硫黄硫化的胶料含 25 份芳烃油时交联密度下降甚微, 若填充量更高时则 三元乙丙橡胶配方设计及配方参考性能2022年11月7日 排料温度与补强填充剂的类型有关：当采用弱补强性填充剂和沉淀白炭黑时，排胶温度在50℃以下；当使用气相白炭黑时，排胶温度为70℃左右。 3．胶料停放和返炼 硅橡胶胶料混炼结束后，应经过一段时间的停放（一般以不少于24小时为宜），使各种配合剂 硅胶技术知识（硫化剂、配合剂、工艺及质量问题解决方案）2018年2月25日 要制备低黏度的液体硅橡胶，采用黏度相对低的基础聚合物是最直接简单的方法。但是，当有机硅聚合物的黏度过低（如低于2000 mPas）时，即使添加补强填料，所得硅橡胶硫化后仍不能达到较好的机械性能，不仅拉伸强度低，而且拉断伸长率极差。降低液体硅橡胶料黏度与提高硫化硅橡胶强度并行技术
氧化锌在橡胶中的作用（详细） 知乎
2023年4月26日 ② 用于橡胶硫化工艺的促进剂，是多功能橡胶配合剂，主要用于天然胶、合成胶、胶乳的硫化活性剂兼补强剂。 ③ 用作硫化活性剂时，在胶料中分布均匀，与硫化氢的接触面积大，进行界面反应机遇较大，再加上本活性氧化锌产品有活性物质的助催化作用，使氧化锌转化为硫化锌的转化率高。2022年6月18日 天然橡胶主要的配合体系包括：硫化体系、促进剂体系、防护体系、补强填充体系等。 天然橡胶适用的硫化剂有 :a硫、硒、碲；b硫磺给予体；c有机过氧化物；d酯类；e 醌类等。 一般要根据不同的性能要求采用不同的硫化体系。 采用硫磺硫化是 天然橡胶主要的配合体系有哪些？ 知乎2023年3月14日 4、橡胶补强填充体系助剂 补强剂 和填充剂在橡胶加工中形成了一个体系，总称为填料，意思就是填充橡胶分子间空隙的材料。在橡胶中加入一种物质后，可使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高。凡 橡胶制品加工常用助剂详解 知乎2022年6月15日 作为填充剂碳酸钙能够增大橡胶的体积，降低制品的成本，改善加工工艺性能，而又不明显影响橡胶制品性能。 作为补强剂碳酸钙可以使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高。 那究竟什么样的碳酸钙是橡胶的填充剂 橡胶用碳酸钙“补强、改性、填充”分不清？建议收藏！中粉 2019年12月6日 （1）补强填料粒子表面要有强的化学活性，能与橡胶产生良好的结合，能改善硫化胶的力学性能、耐老化性能和粘合性能。 非补强填料粒子表面呈化学惰性，和橡胶不产生化学结合，不影响硫化胶的力学性能及耐候性、耐酸碱性和耐水性。橡胶产品对填料的要求，各种炭黑在橡胶中的作用表面
氟橡胶助剂概述 知乎
2023年3月13日 3、补强体系 氟橡胶属于自补强型橡胶，本身强度高，补强填充剂主要用于改进工艺性能，降低成本和提高制品的硬度、耐热性和压缩永久变形性等。 氟橡胶常用的补强填充剂主要有炭黑、浅色填料和新型填料。 31、炭黑 中粒子热裂法炭黑、快压出炉黑、 2023年3月9日 2、混炼在密炼机或开炼机将各种配合剂均匀地加入具有一定塑性的生胶中的工艺过程称为混炼；（经混炼制成的胶料称为混炼胶） 3、结合橡胶混炼时，橡胶分子能与活性填料（主要是炭黑）粒子相结合生成一种不溶液于橡胶良溶剂的产物，称为结合 橡胶混炼车间绝密资料 知乎2020年3月23日 1） 天然橡胶因有不饱和双键，是一种反应性较强的物质，每一个双键形成一个反应活性点，它们分布在整个橡胶分子的长链中，支配着橡胶的化学变化，其反应可分为加成、取代、环化、裂解等，由此可变成硫化胶和其他多种天然橡胶物化特性及配方设计概要合成橡胶2015年10月15日 结合橡胶是指橡胶在硫化之前，在补强剂和橡胶之间形成的不溶于橡胶的 良溶剂的那部分橡胶。 结合橡胶的生成量与炭黑和白炭黑的表面积及表面活性 有关，因此一般认为结合橡胶的形成是由于橡胶大分子在炭黑和白炭黑粒子表 面接触、吸附的结果【64l。炭黑、白炭黑与橡胶的相互作用及其对橡胶性能的影响分析 2018年11月24日 2．白炭黑补强硅橡胶 混炼胶中的结构控制 白炭黑，特别是气相法白炭黑是硅橡胶最好的补强剂，但有一个使混炼胶硬化的问题，一般称 为“结构化效应”。其结构化随胶料停放时间延长而增加，甚至严重到无法返炼、报废的程度。对此 有两种 知识：橡胶制品中的白炭黑混炼
如何进一步提高三元乙丙胶料拉伸强度 知乎
2020年10月23日 1提高三元乙丙胶料拉伸强度需要合理使用炭黑 炭黑是三元乙丙橡胶制品生产过程中最常用的补强剂，合理使用炭黑可以明显提高橡胶制品拉伸强度。 试验表明，三元乙丙胶料的拉伸强度会随着炭黑用量的增加而不断增加，达到某个峰值之后保持不变。 使 2022年6月13日 粘度直接反映 胶料粘性流动的难易程度，与胶料所处的状态密切相关。 在较低温度到 较高温度 范围内，橡胶产生从玻璃态、高弹态到粘流态的变化。 在一定温度下，胶料 处于哪一种 状态，除了与胶料中的填充补强剂和软化剂及其与橡胶分子的相互作用有关外，橡胶结构的不同，主要是橡胶分子 橡胶的共混改性方法及其应用分散相粘度结构2020年9月22日 补强填充剂不仅能 提高制品的机械性能，还能改善加工工艺。非补强填充剂主要起增容作用，补强作用小，但一些填料会有隔离、着色、脱模等作用。不同橡胶制品选用填充剂种类不同，在选用填料时应该注意哪些问题？填料的使用原则有什么呢 橡胶制品中填料的使用原则 知乎2023年5月14日 硅橡胶配合及配合剂 热硫化型硅橡胶的配合剂主要包括补强剂、硫化剂和某些特殊的助剂，一般只需有5~6个组分即可组成实用 配方。 配方 设计应考虑以下几点： （1）硅橡胶为饱和度高的生胶，通常不能用硫黄硫化，应采用有机过氧化物作硫化剂，因此胶料中不得含有能与过氧化物分解产物发生 硅橡胶配合及配合剂 知乎